全球首套常水支架及智能成套系統(tǒng)在鄭下線
2026年06月03日 13:53本報訊（記者 孫新峰 王譯博 董茜 文/圖）3月31日，全球首套常水支架及智能成套系統(tǒng)在鄭州經(jīng)開區(qū)中創(chuàng)智領集團完成聯(lián)調下線（如圖）。這一由鄭煤機與華陽集團聯(lián)合打造的重大裝備，標志我國煤炭裝備在綠色化、智能化領域實現(xiàn)全球領先的技術突破，為煤炭行業(yè)綠色轉型提供“中國方案”。
作為國家“雙碳”戰(zhàn)略與河南省煤礦智能化建設的重要實踐，該產(chǎn)品徹底打破傳統(tǒng)液壓支架對乳化液的依賴，從源頭杜絕土壤、水源污染風險。研發(fā)團隊歷經(jīng)數(shù)千次試驗，構建“材料防腐+表面處理工藝”核心技術體系，實現(xiàn)五大關鍵突破：自主研發(fā)超耐蝕專用鋼，為支架穿上“防腐鎧甲”；油缸全工序100%防護；超耐磨密封試驗突破3萬次；水介質閥壽命達5萬次，遠超國標；智能凈化供液系統(tǒng)實現(xiàn)實時監(jiān)測、穩(wěn)定運行。業(yè)內人士介紹，在此之前，煤炭開采領域的液壓支架始終被乳化液“綁定”，這種介質雖能滿足設備運行需求，可一旦泄漏便會對土壤、水源造成難以逆轉的污染。而此次常水支架及智能成套系統(tǒng)，將徹底清除這一技術痛點。
此次下線的常水支架，是為華陽集團泊里煤礦量身定制。該礦屬煤與瓦斯突出礦井且涉及水源地保護，對綠色裝備需求迫切。產(chǎn)品此前亮相行業(yè)展會即獲高度認可，此次成功下線標志其從研發(fā)邁入工業(yè)化應用新階段。
依托全球煤機行業(yè)首座“燈塔工廠”，鄭煤機以30條自動生產(chǎn)線、200臺機器人實現(xiàn)全流程數(shù)字化智造，確保產(chǎn)品快速交付。該系統(tǒng)深度融合智能供液與智慧礦山管控平臺，契合河南省2026年煤礦智能化建設目標，將助力大型煤礦基本實現(xiàn)智能化。